扁铁是广泛应用于建筑、汽车、航天航空等领域的一种金属材料，其质量问题直接关系到产品的安全性和可靠性。对于扁铁厂家来说，如何合理处理质量问题，保证产品的质量稳定性和客户满意度，是很重要的。

首先，扁铁厂家应建立完善的质量管理体系，确保产品从原材料采购到生产加工的每一个环节都符合相应的质量标准和要求。厂家可以以ISO9001等国际质量管理体系作为指导，通过建立标准化操作程序、制定工艺规程和质量检验标准等方式，明确各个岗位的职责和任务，确保质量管理的整体性和科学性。
其次，扁铁厂家应加强对原材料的质量控制。作为制造扁铁产品的重要材料，原材料的质量直接影响到产品的性能和品质。因此，厂家应与优质原材料供应商建立合作关系，确保原材料的质量稳定性。同时，扁铁厂家还可以采取抽样检验、化验分析等手段，对每批原材料进行严格的质量检验，排除质量问题材料的使用。
第三，扁铁厂家应加强生产过程的监控和控制。生产过程中的各个环节都对产品质量有影响，因此，厂家应建立相应的生产过程控制指标，设置关键工序的质量检验点，对生产过程中的关键参数和指标进行实时监测和控制，确保产品符合质量要求。此外，扁铁厂家还应加强设备维护保养，确保生产设备的正常运行，减少质量问题的发生。
第四，扁铁厂家应建立完善的质量反馈和改进机制。质量问题是不可避免的，关键在于如何及时发现和处理问题，并能够从中吸取教训，改进和增加产品的质量。扁铁厂家可以建立客户投诉和反馈渠道，及时收集和处理客户反馈的质量问题，对问题进行根本性分析，找出原因并制定改进措施。同时，厂家还可以定期组织质量管理会议，对质量问题进行总结和分析，提出改进方案，推动质量管理的不断改进。
总之，扁铁厂家应加强对员工的培训和教育。员工是产品质量的保障，他们的专业素质和责任心直接影响到产品的质量。因此，厂家应建立完善的培训机制，对员工进行质量知识和技能培训，提高他们的质量意识和专业素质。在日常工作中，厂家还应定期组织质量安全培训，加强对质量管理制度的宣传和培训，确保员工能够熟悉和执行相关的质量管理要求。
综上所述，扁铁厂家在处理质量问题方面应从质量管理体系建设、原材料控制、生产过程监控、质量反馈和改进、员工培训等方面入手，不断增加质量管理水平和能力，确保产品质量的稳定性和可靠性。只有如此，扁铁厂家才能在市场竞争中立于不败之地，赢得客户的信任和支持。